您當前的位置:首頁 / 新聞中心 / 行星齒輪減速機如何處理熱
選擇好的行星齒輪減速機材料，有利于提高齒輪減速機的承載力及使用壽命。
針對精密減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據齒輪減速機的特點選定。
1.行星齒輪減速機之表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果z好。齒面硬度可達45-55HRC.
2.行星齒輪減速機之滲氮
采用滲氮可保證齒輪在變形z小的條件下，達到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再進行z好的精加工，提高了承載能力。
3.行星齒輪減速機之滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消c熱處理變形，以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分數為0.2%-0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58-62HRC范圍內，若低于57HRC時，硬面強度顯著下降，高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪表面深層逐漸降低，而滲碳深度規定為表面硬度5.25HRC處的深度。
滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于表面的殘余壓應力。它可使z大壓應力區的應力減小，因此磨齒時不能磨齒根部分
新聞推薦
齒輪加工的快速冷卻系統：控制溫度，保護刀具與工件2024-11-13
齒輪加工的快速冷卻系統通過選擇合適的冷卻液和多樣的冷卻方式，有效控制溫度，保護刀具和工件，減少磨損和…
齒輪加工的靈活性：快速調整，適應不同批次和尺寸需求2024-11-11
齒輪加工的靈活性通過數控技術、模塊化設計和快速換模系統得以實現，能夠迅速調整以適應不同批次和尺寸的需…
齒輪加工的精密測量技術：三維掃描與激光檢測，確保精度2024-11-10
齒輪加工中的三維掃描和激光檢測技術提供了高精度、快速快速的測量手段，確保齒輪尺寸和表面質量符合設計要…
齒輪加工的環保制造理念：減少廢棄物，采用綠色工藝2024-11-08
齒輪加工的環保制造理念通過選擇環保材料、采用干式切削等綠色工藝、優化能源利用和加強廢棄物管理，有效減…
齒輪加工的材料廣泛性：從碳鋼到合金鋼，選擇多樣2024-11-06
齒輪加工的材料選擇多樣，從碳鋼到合金鋼、不銹鋼等，每種材料都有其的性能和適用范圍。碳鋼經濟實用，合金…
齒輪加工的定制化服務：滿足特定需求，提升設備兼容性2024-11-05
齒輪加工的定制化服務通過精確設計、高質量材料選擇和精細加工工藝，滿足特定需求，提升設備兼容性和性能?！?/p>
齒輪加工的在線質量檢測：即時反饋，確保每件產品達標2024-11-03
齒輪加工的在線質量檢測通過高精度傳感器實時監控關鍵參數，實現即時反饋和糾正。這一技術確保每件產品達標…
齒輪加工的熱處理工藝：硬度與韌性，提升整體性能2024-10-30
齒輪加工中的熱處理工藝，包括淬火、回火和表面硬化等步驟，顯著齒輪的硬度和韌性，提升其整體性能。這些工…
齒輪加工的硬齒面處理：提高耐磨性，延長使用壽命2024-10-29
齒輪加工中的硬齒面處理技術，如滲碳、氮化和感應淬火，顯著提高了齒輪的耐磨性和抗疲勞性能，延長了使用壽…
齒輪加工的數控技術(NC/NP)：準確控制，保證批量一致性2024-10-28
數控技術（NC/NP）在齒輪加工中通過準確控制和多軸聯動，實現高精度和批量一致性。實時監測和反饋功能確保質…
